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检测无尘车间是否达到万级净化车间标准的方法

信息来源www.xqfjhgc.com | 发布时间2021-05-26

空气中的大肠杆菌、沙门氏菌会引起食物污染,一粒尘埃就能毁掉电脑芯片,因此净化工程洁净车间已经和家用空气净化器一样普及,企业利用净化车间有效地减少空气中的灰尘、细菌、病毒等,并实现恒温恒压恒噪,为生产提供良好的环境。在这些标准中,净化10万级标准最为普遍,在生产过程中,必须对车间进行实时动态监测,以确保达到10万级标准。
清洁度的判定应从多个方面着手,如室内送风量,系统总新风量,静压差,截面平均风速,截面不平均风速,空气清洁等级,浮游菌与沉降菌,室内温度与相对湿度,室内噪音等级等,以某饮料车间的检测为例。沉降菌和浮游菌的数量是食品企业监测的主要洁净标准,两者对食品生产的影响最大。饮品食品室沉降菌测定方法:

沉积菌是指落在地面或物体表面的尘埃上的细菌。无菌台打开时,取一批内径90毫米的无菌皿,无菌盒内分别注入溶化和冷却至45℃的营养琼脂培养基15毫升,倒入30-35℃培养箱中,验证无菌性后保存48小时。

把铺有营养琼脂培养基的培养皿置于指定区域离地面约1米的规定处(一般10平方米左右一只培养皿),在空气中暴露30分钟,收集沉降菌,改成平皿盖,置30-35℃培养盒内培养48小时,取数,车间应处于运转状态。经检验,每盘菌落总数不超过10个,即为合格的10万级产地。
一般而言,每月监测一次沉降菌即可。净化器厂常用的仪器有温湿度计、温湿度计、数显风速计、红外线温度计、压差计、多功能声级计、微粒计数器、风量仪等,是日常中实时监测空气质量的设备。
净化室不断需要不断地监控,而且使用严格规范,高质量的净化室工程是必不可少的,使净化室具有安全、节能、人性化等多方面的优点,更好地运作,创造良好的生活和工作环境。