所有分类
  • 关于无尘车间施工关键点介绍
    关于无尘车间施工关键点介绍

    无尘车间施工关键点是什么?干净密闭灯分为普通型和应急型两种。重庆无尘车间厂家通常采用双管方式。

  • 使用不锈钢净化风淋室时风速低的原因是什么
    使用不锈钢净化风淋室时风速低的原因是什么

    如果气流装置在使用一段时间后突然减速,则此时检查不锈钢净化风淋室装置过滤器的使用。

  • 企业一定要使用无尘车间的原因
    企业一定要使用无尘车间的原因

    现在我们的生产发展非常的迅速,尤其是微电子、生物科技等高科技,更是对车间的需求提出了更高的要求。同样无尘车间的生产环境也关系到从业人员生产活动中的健康和舒适性,更是关系到从业人员的工作效率以及产品质量。

  • 无尘净化车间要控制湿度的原因
    无尘净化车间要控制湿度的原因

    重庆无尘净化车间、洁净室的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定,在满足加工工艺的条件下,无尘厂房选择应该考虑人的舒服感。

  • 影响风淋室空气品质的要素
    影响风淋室空气品质的要素

    重庆风淋室是货进出洁净室所必需的通道并同时起到气闸室密闭洁净室的作用。为了减少由于货进出所带来的大量尘埃粒子,经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至货物上

  • 洁净室风淋室与高效送风口接管
    洁净室风淋室与高效送风口接管

    根据送风的方式,使用位置的不同,造成产品本身的结构也不一样。高效送风口,分为送风箱及高效滤网,本身不具备动力,不能自己送风到无尘室。

净化车间空调系统施工注意要点

信息来源www.xqfjhgc.com | 发布时间2020-07-21

一般来说净化空调系统设计的好坏直接关系到空调寿命的使用长短,一个好的空调系统设计不仅要求设计图纸的还要有高质量高水平的施工来搭配。下面就重庆无尘室介绍一些净化车间空调系统施工的注意要点:

1、 制作风管材料是确保空调洁净度高低的基本条件

a、 洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工,镀锌钢板一般要选优 质板,镀锌层标准一般大于314g/㎡,并且表面要求镀层均匀、无起壳、无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料要有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者是乳胶海绵,风管的外保温可以采用容量为32K以上的阻燃性较好的PE板,用专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。
b、 实物检查时要注意材料规格、表面光洁度,板材要检查平整度、边角角房度、镀锌层的粘结度等。材料的采购运输过程中还要注意保持完好的包装、防潮、防撞  击、防污染等。

2、 严格把关好风管的制作,才能保证系统洁净度

a、 安装之前的准备工作。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划以便于和其他安排工作相协调,并且严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业室内油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作,并且对吊点安装时损坏的墙面、楼板进行补漆处理。

b、 室内清洁后,将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。

c、 参加安装的工作人员需要经过吹淋后,穿戴无尘服、口罩、鞋套才能进入施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗、无尘纸检测,符合要求后才能进入施工现场。

d、 风管管件、部件连接应边打开封头连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接,安装后开口末端仍要保持封口状态。

e、 风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到完全打扫干净。

3、 认真有序试车,确保洁净空调系统一次调试成功

a、 洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁,认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全,认真检查设备的过滤系统,对于送风系统末端可以直接安装风口,认真检查电气、自动控制系统、供电系统、确认各系统完好后方可进行试车。

b、 制定详细的试车计划,安排参加试车的人员,准备必备的工具、器具、量具。

c、 试车必须在统一组织下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次,装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗,通常是4小时一次。试运行必须连续进行,运行  情况可自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据,并通过自动控制系统实施调节。