所有分类
  • 如何控制无尘车间的温、湿度
    如何控制无尘车间的温、湿度

    如何设置净化车间、无尘车间、无菌手术室、洁净室、洁净厂房的温湿度,并在满足加工工艺的条件下,还应该考虑到人的舒适感。

  • 无尘车间的选用与安装方法是什么
    无尘车间的选用与安装方法是什么

    无尘车间不同等级空气洁净度的空气过滤器的选用、安置关键:关于300000级空气净化处理,可选用亚高效过滤器替代高效过滤器

  • 无尘车间风淋室正确使用的方法
    无尘车间风淋室正确使用的方法

    风淋室是进入无尘车间所必备的通道,它可以减少人进出无尘车间时所带来的污染问题。风淋室的两道门是采用电子互锁,可以兼起所闸室的作用,防止未被净化的空气流入无尘车间,降低人员进出无尘车间时的尘埃对无尘车间的污染。

  • 净化无尘车间工程如何保证工程质量
    净化无尘车间工程如何保证工程质量

    随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高,人们对自身生活环境和产品质量的要求越来越高,工厂无尘车间应时而生。那么,如何保证净化工程的质量呢?

  • 净化工程施工中的难点有哪些
    净化工程施工中的难点有哪些

    净化工程的发展在中国已经非常成熟,许多企业正在或已经建立了净化工程。然而,在施工前需要了解净化工程的特殊性和独特的特点。那么,净化工程厂房建设的问题是什么呢。

  • 彩钢板风淋室在净化工程中应用寿命可达35年
    彩钢板风淋室在净化工程中应用寿命可达35年

    看到这个标题后您是不是非常的震惊?彩钢板风淋室的使用寿命可达到35年。这与它的材质密切相关,彩色复合夹芯板的面质材料及保温材料为非燃材料

净化车间空调系统施工注意要点

信息来源www.xqfjhgc.com | 发布时间2020-07-21

一般来说净化空调系统设计的好坏直接关系到空调寿命的使用长短,一个好的空调系统设计不仅要求设计图纸的还要有高质量高水平的施工来搭配。下面就重庆无尘室介绍一些净化车间空调系统施工的注意要点:

1、 制作风管材料是确保空调洁净度高低的基本条件

a、 洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工,镀锌钢板一般要选优 质板,镀锌层标准一般大于314g/㎡,并且表面要求镀层均匀、无起壳、无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料要有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者是乳胶海绵,风管的外保温可以采用容量为32K以上的阻燃性较好的PE板,用专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。
b、 实物检查时要注意材料规格、表面光洁度,板材要检查平整度、边角角房度、镀锌层的粘结度等。材料的采购运输过程中还要注意保持完好的包装、防潮、防撞  击、防污染等。

2、 严格把关好风管的制作,才能保证系统洁净度

a、 安装之前的准备工作。洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划以便于和其他安排工作相协调,并且严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业室内油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作,并且对吊点安装时损坏的墙面、楼板进行补漆处理。

b、 室内清洁后,将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。

c、 参加安装的工作人员需要经过吹淋后,穿戴无尘服、口罩、鞋套才能进入施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗、无尘纸检测,符合要求后才能进入施工现场。

d、 风管管件、部件连接应边打开封头连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接,安装后开口末端仍要保持封口状态。

e、 风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到完全打扫干净。

3、 认真有序试车,确保洁净空调系统一次调试成功

a、 洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁,认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全,认真检查设备的过滤系统,对于送风系统末端可以直接安装风口,认真检查电气、自动控制系统、供电系统、确认各系统完好后方可进行试车。

b、 制定详细的试车计划,安排参加试车的人员,准备必备的工具、器具、量具。

c、 试车必须在统一组织下进行。试运行过程中新风滤网2小时更换一次,装有高效过滤器的末端应定时更换、清洗,通常是4小时一次。试运行必须连续进行,运行  情况可自动控制系统了解各空调间、设备房的各项数据,并通过自动控制系统实施调节。